線束加工產品有著手工工藝占比較大、產品開發周期長、回路錯綜復雜、子零件比較多等特點，線束產品從設計到制造，變化點非常多，而且人為因素的影響占較大比例，所以線束質量管控更需要強有力的執行力。
質量是設計、制造出來的，但檢驗手段是必不可少的。缺少了檢驗手段的執行落地，設計文件會是一紙空文，制造過程會毫無章法。我們知道質量目標的先期導入是通過項目前期主機廠會輸入諸如圖紙、技術協議、質量協議和一些其他要求等內容導入的。但在好的質量文件如果不執行也等于沒有建立。
線束加工質量在實際生產中得到有效的實施，必須把握幾個關鍵點。一是領導的高度重視，為全員參與做好表率作用；二是加強員工培訓，提高員工素質。首先，可以從“質量第一”的思想教育開始，在公司員工頭腦中形成一種強烈的質量意識，并促使這種意識體現在每一位員工的工作中。這種意識是一種自覺地去保證企業產品質量、工作質量和服務質量的意志力。三、加強執行過程中檢查和溝通。主要是相關部門領導之間相互溝通，然后將結果提交管理評審，及時修改完善程序文件，使工作文件化、文件規范化;然后加強內部審核，嚴格按公司的相關規定執行。再比如公司生產部將計劃的完成作為一項重要工作來抓，那么在這項工作的執行過程中就要通過檢查來驗證是否按照要求來做，比如前工程班組長檢查執行力不夠首件未做，導致批量事故產生，如果班組長每個訂單都按體系要求做首件，主管時刻監督，就會杜絕類似問題發生。管理不是單向的，不是單行道，而是雙向的。領導對下屬要求，下屬對領導就要有反饋。這樣可以互相了解工作進展，遇到問題及時解決。檢查和溝通使我們的執行能夠得到有效的控制， 作為一個管理的閉環來推動我們的管理水平。
總之， 在質量管理的過程中要獲得好的執行力，要達到質量管理的目標，必須由管理層開始做起，率先積極參與，堅持以身作則，有力組織，大刀闊斧推行質管計劃，并持續不斷執行和改進，這樣質量管理才能真正落實而非曇花一喜現;其次要明確責、權、利，不同層次的管理者擁有的權力、理利益應與其承擔的責任密切相關。在質量管理的過程中，每與個部門、每個人都要深刻的了解我應該為達到質量標準做什么，加強過程監控和管理，確保過程受控，確保質量經營管理體系有效運行和持續改進。
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